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SLWH61有机硅耐高温防腐涂料

产品说明

发布时间:2014/4/28 9:40:08  0

简  介双组份自固化有机硅环氧耐高温防腐漆   
特  性对处理过的底材具有优秀的附着力
良好的抗磨损性,耐冲击性
优异的耐热性,防腐性
抗化学性能良好
防护指南耐热性   长期耐300℃以上干热  
耐候性   长期暴露在外时可能会出现轻微粉化,但这并不会降低涂层的保护性。
溶剂性   耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品的溢出和溅出。
耐酸性   耐弱酸液的溅出和溢出
耐碱性   耐强碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性   耐中性和碱性盐溶液性能良好。
防水性   耐淡水和盐水性能良好。
耐磨损   完全固化后耐磨性好。
用  途

本产品专用于高温炉外壁、烟囱、烟道、排气管、高炉热气管道、加热炉和其他金属表面高温要求防腐的设备。

基本参数颜色:银灰色或根据要求
密度:约 1.25g/cm3 
体积固含量:43%
质量固含量:68%
理论涂布率:8.6m2/kg(以40um干膜计)
干燥时间(23℃):表干≤2小时  实干 ≤2小时(150℃)
覆涂间隔(23℃):最小 8小时      最大 7天
贮藏(阴冷干燥处):至少12个月
产品包装:甲组分20kg/桶    乙组分2kg/桶  (或单组份)
混合质量比:甲组分:乙组分=10:1
熟化时间(23℃):10分钟
适用期(23℃):4小时
使用说明  使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低,稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%(根据不同施工)。
施  工

表面处理:新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。  
暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5℃最高40℃且高于露点3℃,相对湿度<85%。
雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂:仅用于小面积范围,将混合物涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加专用稀释剂0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入专用稀释剂(X-9)0-15%。
无气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入专用稀释剂(X-9)5%。压力比为23:1或32:1,喷嘴0.38-0.43mm。
覆  涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂层:无机硅富锌底漆,亦可直接涂于底材上。
工具清洗:采用稀释剂X-9

安  全

  小心使用本品,使用前和使用时请注意安全事项。此外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,穿戴好防护用品,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何的火源,严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。

附  注

  本说明书有关数据是在标准条件下实验取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。

 

 

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