涂层具有良好的物理性能和耐化学腐蚀性
涂层的耐水性、抗微生物及植物根系侵蚀性很强
高固体份，寿命长
能在低温下施工与固化，对阴极保护适应性良好

该产品适用于船底，石油平台，桥梁，海上设施，矿山，地下管线等的防腐。

体积固含量：

质量固含量：

 ≥97% （混合物）

98%

13.38m2/kg（以250um干膜计）

表干 ≤8小时     实干 ≤24小时
完全固化 7天

熟化时间（23℃）：

     使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚混合好的原料
不能和以前混合的原料混加到一起。
    固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
    基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加专用稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。

表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5℃最高40℃且高于露点3℃，相对湿度＜85%。
雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加专用稀释剂（X-100）0-5%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可最大加入专用稀释剂（X-100）0-5%。
无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可最大加入专用稀释剂（X-100）0-5%。压力比为45：1，喷嘴0.48-0.64mm。
覆　　涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。亦可采用涂层---玻璃丝布---涂层的方式进行涂覆。
工具清洗：采用环氧稀释剂X-2

　　小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。