固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。
良好的弯曲性能。
良好的机械物理性能。
良好的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等各种介质。
涂层符合标准JG 3042-1997的技术要求。

颜色可根据用户要求提供。

1.3-1.5

筛上150μm≤3；筛上250μm≤0.2

≥99.5

主要为防止钢筋混凝土结构（包含海工混凝土结构）盐污染或者是化工侵蚀介质污染，保护钢筋外表面不被腐蚀。

蒸馏水　　　　　　　　　24±2℃/45d　　　　无缺陷
3MCaCl2水溶液　　　　　24±2℃/45d　　　　无缺陷
3MNaOH水溶液　　　　　 24±2℃/45d　　　　无缺陷
Ca（OH）2 饱和溶液　　 24±2℃/45d　　　　无缺陷

5％NaCl溶液       35±2℃/800±20h      ≤3mm

24±2℃/45d          ＜1x10-4M

1800/24±2℃          无裂缝

16mm/1.8kg     24±2℃  无破碎、裂缝和粘结损失

(1)钢筋表面涂敷之前，应采用适当的方法将附着在钢筋表面的油、油脂及任何其他杂质清除干净。
(2)钢筋表面应进行喷射除锈，除锈等级应达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88中规定的目视评定除锈等级Sa 2.5级。
(3)净化后的钢筋表面不得附着有氯化物，表面洁净度不应低于95％，净化后的钢筋表面应具有适当的粗糙度，其波峰至波谷间的幅值应在0.04mm～0.10mm之间。
(4)涂层制作应尽快在净化后清洁的钢筋表面上进行。钢筋净化处理后至制作涂层时的间隔时间不宜超过3小时，且钢筋表面不得有肉眼可见的氧化现象发生。
（5）涂层应采用环氧树脂粉末以静电喷涂方法在钢筋表面制作。
(6)用于涂敷的压缩空气必须是清洁、干燥、无油污。
(7)应采用无污染的热源对钢筋进行均匀加热。
(8)涂料的固化应在指定温度下固化一定的时间。固化后厚度为0.18mm～0.30mm。
(9)固化后的防腐层应采用空气冷却或水冷却方法。

储运说明

在低于30℃，65%的相对湿度下密闭储存，可保证1年。建议在更低的温度和湿度条件下储存，温度超过35℃应采取降温措施。
使用后剩余部分必须重新封装，以防止吸潮。
储存和运输时应远离火源和热源，防止日晒和雨淋。
 

本产品无毒、无污染、不易燃烧，但仍需采取措施，防止施工过程中人体大量吸入。
小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。